금형공부 4 - 사출금형

사출(Ijection) 금형

사출 금형이란 먼저 금형을 닫은 다음 플라스틱 등의 수지를 녹여 고온과 고압으로

금형내에 사출시켜 냉각 후 만들어지는 플라스틱 제품을 얻고자 할 때 쓰는 금형이다.

사출 금형으로 만들어지는 제품의 예는 주위에서 흔히 쓰는 거의 모든 플라스틱 제품들

즉 PET병, 단추, 볼펜 그리고 현재 쓰고 있는 컴퓨터 키보드, 케이스 등등

대량으로 생산되는 모든 형태의 플라스틱 제품들이 기본적으로 위의 작동원리를 이용한

사출금형에 의해서 제작된다.

금형을 사용 함으로써 얻는 장점

1. 생산제품, 부품의 치수 정밀도가 높다.
2. 제품 규격이 동일하여 호환성이 있고 조립 생산이 쉽다.
3. 제품 생산시 금형을 이용하여 특수 기술이나 숙련기술 없이도 제품을 만들 수 있다.
4. 제품의 외관이 깨끗하고 모델의 변경이 쉽다.
5. 신제품의 개발 또는 모델의 변경이 쉽다.
6. 제품의 생산시간이 단축된다.
7. 다른 생산 방법보다 종업원 수를 줄일 수 있어 인건비가 절약된다.

    컴퓨터 등 자동화 시스템을 이용하면 무인 생산공장 운영도 가능하다.
8. 두께가 얇은 제품의 생산이 가능하고 무게도 줄일 수 있다.

    주요한 것으로는 주물을 만들 때에 사용하는 철이나 그 밖의 금속으로 만든

    주형 프라스틱 등의 형용으로 사용되는 것,

    위아래의 형(型)사이에 금속의 얇은 판이나 플라스틱 판 등을 끼우고

    정해진 형상으로 압축해서 완성하기 위해 사용하는 금속제 형등이 있다.

    주물용 금형인 경우에는 부어넣는 금속의 녹는점이나

    부어 넣을 때 녹는 금속에 가해지는 압력이 높을수록 강력한 형이 요구된다.

    보통 금형 주물로는 보통강이 쓰이나, 필요에 따라서 내열강, 공구강이 사용된다.

    플라스틱 성형용의 형에는 성형압이 높을 때에는 경화한 강이 사용되고,

    저압력일 때에는 구리합금이 사용된다.

    최근에는 플라스틱의 정밀한 모양의 성형에는 베릴륨구리의 금형이 이용된다.

    이러한 성형용 금형은 모서리 등이 빨리 닳아 모양이 망가지는 것을

    방지하기 위해 표면에 크롬도금을 한다.

    금형을 만들기 위해서는 보통 조각을 하는데, 복잡한 형은 조각비가 많이 들고,

    제품의 수량이 적으면 갑이 높아진다.

    앞에서 말한 베릴륨구리는 이에 대해 정밀주조로 형이 만들어지므로

    형이 많이 필요할 때에는 유리하다.